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大慶機械密封-天固密封-SLSD80-200機械密封：

為什么要計算端面比壓?

合適的端面比壓是保證機械密封長周期安全運行的重要因素。端面比壓要大于密封端面間的液膜壓力，SLSD65-315B機械密封，使端面良好地貼合，避免工作中密封面開啟，保證密封工作的穩(wěn)定性但比壓也不可過大，以防止產(chǎn)生大量的熱，破壞密封面間液膜，磨損加劇，功率消耗增大。

端面比壓的計算與密封結(jié)構(gòu)有關(guān)，不同的結(jié)構(gòu)計算方法不同，允許的端面比壓也各異。需要指出的是端面比壓是單位面積所承擔(dān)載荷的平均值，并非壓力分布狀況。

。F系列微粉各粒度號規(guī)定值見表9-23（適用于光電沉降儀，SLSD65-315A機械密封，對應(yīng)于94%值）、表9-24（適用于沉降管粒度儀，對應(yīng)于95%值）；J系列微粉各粒度號的規(guī)定值見表9-25（適用于沉降管粒度儀，對應(yīng)于94%值）、表9-26（適用于電阻法顆粒計數(shù)器，對應(yīng)于94%值）。注：ds是沉降法測得的粒徑，稱作斯托克斯（

Stokes）粒徑，dv是電阻法測得的粒徑，稱作等效體積（volume）粒徑。離心泵空轉(zhuǎn)的原因有：水泵的進(jìn)口介質(zhì)不充足或進(jìn)水壓力不夠，或者水泵進(jìn)水管道堵塞，或者水泵腔體內(nèi)的空氣沒有排盡。離心泵空轉(zhuǎn)時，葉輪沒有接觸或很少接觸介質(zhì)，無法有效的做工，液體無法正常輸送出去，這些都是做無用功。

如何選用摩擦副密封面材料?

機械密封的密封面材料選用的基本出發(fā)點是盡可能保證密封面材料具有必要的特性。根據(jù)大多數(shù)應(yīng)用場合，為了滿足摩擦副材料的摩擦學(xué)相容性、化學(xué)相容性和電化學(xué)相容性，對于一般介質(zhì)采用摩擦刷材料軟對硬組合，軟材料密封面主要靠承磨臺的磨合性和自潤滑性來維持，而其中硬材料密封面靠耐磨臺的高ji度來維持。只有對于特別的含硬固體顆粒介質(zhì)，才采用摩擦副材料硬對硬組合。

處理方

法：是檢查修理或更換軸承。（6）轉(zhuǎn)速過高。處理方法：是檢查驅(qū)動機和電源。（7）泵軸彎曲。處理方法：是矯正泵軸。（8）軸向力平衡裝置失敗。處理方法：是檢查平衡孔，回水管是否堵塞。（9）聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法：是檢查對中情況和調(diào)整軸向間隙。7、泵振動或異常聲響（1）同c的(4)，f的(5

)，(7)，(9)項。處理方法：是采取相應(yīng)措施。（2）振動頻率為0~40%工作轉(zhuǎn)速。過大的軸承間隙，軸瓦松動，油內(nèi)有雜質(zhì)，油質(zhì)(粘度、溫度)不良，因空氣或工藝液體使油起泡，潤滑不良，軸承損壞。處理方法：是檢查后，SLSD80-200機械密封，采取相應(yīng)措施，如調(diào)整軸承間隙，清除油中雜質(zhì)，更換新油。（3）振動頻率為60%~100%工

作轉(zhuǎn)速。有關(guān)軸承問題同(2)，或者是密封間隙過大，護(hù)圈松動，大慶機械密封，密封磨損。處理方法：是檢查、調(diào)整或更換密封。（4）振動頻率為2倍工作轉(zhuǎn)速。不對中，聯(lián)軸器松動，密封裝置摩擦，殼體變形，軸承損壞，支承共振，推力軸承損壞，軸彎曲，不良的配合。處理方法：是檢查，采取相應(yīng)措施，修理、調(diào)整或更換。

載荷系數(shù)怎樣定義?其意義是什么?

密封流體壓力作用在補償環(huán)上(例如在旋轉(zhuǎn)型機械密封的動環(huán))，使其對于非補償環(huán)(例如靜環(huán))趨于閉合的有效作用面積與密封環(huán)帶面積之比稱為載荷系數(shù)。例如一個內(nèi)裝內(nèi)流式密封，今A.為密封流體有效作用面積，A為密封環(huán)帶的面積，于是載荷系數(shù)這是對于內(nèi)裝內(nèi)流式而言。對于不同的密封結(jié)構(gòu)，可根據(jù)載荷系數(shù)的定義進(jìn)行計算。載荷系數(shù)的意義很大，常用它來區(qū)分平衡和非平衡型密封，它是密封的重要參數(shù)，對泄漏量和使用壽命有很大影響，現(xiàn)場必須進(jìn)行核算。

人造金剛石粉代號為JR，顯微硬度為10000HV，由于金剛石價格昂貴，因此粒度為微米級的微粉常配置成膏，用來精研或拋光硬度在60HRC以上的密封環(huán)。除上述磨料外，還有氧化鋁（深綠色）、氧化鐵（紅色和紫色）、二氧化（CeO2）等。磨料種類和粒度的正確選擇十分重要，應(yīng)根據(jù)被加工工件的材

料及硬度來選擇相應(yīng)的磨料。磨料的硬度及粒度決定著加工速率與表面粗糙度，目前應(yīng)用較多的是碳化硼、碳化硅、氧化鋁、氧化鉻、人造金剛石研磨膏等。微粉磨料包括F系列和J系列，粒度號前分別以字母“F”和字符“#”，微粉的粒度組成根據(jù)下列準(zhǔn)則確定：1、粒直徑不應(yīng)超過ds0（dv0）的許可值；2、在粒度組

成曲線的3%點處，其粒徑（理論粒徑）不應(yīng)超過ds3（dv3）的許可值；3、在粒度組成曲線的50%點處，其中值粒徑（現(xiàn)狀粒徑）應(yīng)在規(guī)定的ds50（dv50）允許范圍內(nèi)；4、在粒度組成曲線的94%/95%點處，其粒徑（現(xiàn)狀粒徑）應(yīng)達(dá)到ds94/95（dv94/95）的許可值。